اخبار داغ
-
الزامات فنی برای S...
2021-07-09
-
نمودار جریان سدیم فرملد...
2021-07-09
-
برنامه و فرآیند توسعه ...
2021-07-09
الزامات فنی برای سدیم فرمالدئید سولفوکسیلات کیتی
1.2 مواد اولیه و الزامات فنی:
متابی سولفیت سدیم (Na2S2O5): صنعتی درجه I با محتوای بیش از 64 درصد (از نظر SO2).
محلول فرمالدئید صنعتی: درجه یک یا دوم.
پودر فلز روی: 98٪ روی کل، نه کمتر از 94٪ فلز روی، پودر روی با ظاهر خاکستری.
1.3 فرآیند تولید و کنترل
تولید فرمالدئید سولفوکسیلات سدیم با این روش عمدتاً شامل سه فرآیند است: واکنش افزودن انحلال-کاهش، جداسازی جامد از مایع و تبخیر و تبلور.
(1) واکنش افزودن انحلال-کاهش: واکنش در یک راکتور با پوشش چینی با هم زدن انجام می شود.
با توجه به نسبت مواد تشکیل دهنده مشخص، متابی سولفیت سدیم، آب، پودر روی و محلول فرمالدئید به کتری واکنش اضافه می شود و مقدار مشخصی از مواد افزودنی برای سرعت بخشیدن به سرعت واکنش و تولید فرمالدئید سولفوکسیلات سدیم اضافه می شود. پس از افزودن همه مواد، واکنش به طور غیرمستقیم توسط بخار در یک کتری هم زده دربسته با هم زدن ثابت و دمای ثابت زمانی که دمای محلول در کتری به 95 درجه سانتی گراد افزایش یافت، گرم می شود.
مواد reactedaround2h هستند و نمونه برای تجزیه و تحلیل گرفته می شود.
معادله واکنش این بود:
Na2S2O5+2Zn+2CH2O+6H2O=2NaHSO2-CH2O-2H2O+ZnO↓+Zn(OH)2↓
در طی واکنش، علاوه بر خروجی فرمالدئید سولفوکسیلات سدیم، پودر روی درگیر در واکنش به اکسید روی و هیدروکسید روی تبدیل می شود.
از آنجایی که پودر روی بیش از حد اضافه می شود، هنوز مقدار کمی روی فلزی وجود دارد و ما این ماده جامد را لجن روی می نامیم.
(2) جداسازی جامد از مایع: پس از اتمام واکنش، خنک سازی غیر مستقیم با آب انجام می شود.
دمای مواد برای جداسازی جامد از مایع به زیر 50 درجه سانتیگراد کاهش می یابد. به دلیل ماهیت خورنده محلول، جداسازی جامد از مایع با استفاده از فیلتر قاب پلاستیکی با فشار هیدرولیکی انجام می شود. فیلتر به مخزن ذخیره مایع واجد شرایط پمپ می شود. پس از اینکه محلول برای مدت معینی در مخزن شفاف شد و سپس برای بار دوم فیلتر شد تا یک محلول شفاف خالص برای تبخیر و غلظت فراهم شود.
(3) تبخیر و غلظت، خنک سازی و تبلور: محلول فرمالدئید سولفوکسیلات سدیم در مخزن ذخیره به وسیله خلاء به مخزن تبخیر خلاء پمپ می شود.
به طور غیر مستقیم توسط بخار گرم می شود، فرآیند تبخیر دمای زیر 65 درجه سانتیگراد را کنترل می کند. هنگامی که غلظت محلول در اواپراتور به مقدار مورد نیاز رسید، کنسانتره را در کریستالایزر قرار داده، در دمای اتاق سرد و متبلور میشود و قطعات بزرگ خرد میشوند، سپس نمونهبرداری شده و طبق استاندارد آزمایش میشوند و محصولات واجد شرایط بسته بندی شده.

EN
JA
KO
AR
VI
TR